Сепаратор молокоочиститель ОМ-1А (рис. 3.3) применяется на фермах для первичной очистки молока. Он включает в себя приводной механизм, барабан и приемно-выводное устройство, а также имеется гидроситема сепаратора молокоочистителя

Частоту вращения барабана контролируют, нажимая кнопку пульсатора. Нормальной частоте вращения соответствуют 47—49 толчков кнопки пульсатора в минуту.

Барабан, в котором происходит очистка молока, закреплен на веретене гайкой. Приемно-выводное устройство через крышку крепится к чаше прижимами.

Особенность конструкции сепарирующего устройства — отсутствие пакета разделительных тарелок. Он заменен крыльчаткой, которая выполняет роль сепарирующего устройства.

Сепаратор-молокоочиститель обычно работает в комплексе с пластинчатым охладителем. Порядок установки, подготовки, работы и технического обслуживания сепаратора необходимо выполнять строго в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.

Аналогичное назначение имеют сепараторы Г9-ОМА и Г9-ОМА-ЗМ. Технические характеристики этих сепараторов приведены в табл. 3.3.

Технические характеристики сепараторов  молокоочистителей

 

Технические характеристики открытых молокоочистителей с ручной выгрузкой осадка
Показатель
0М-1А Г9-ОМА Г9-ОМА-ЗМ
1020-1060 5000 5000
132-139 108,1 105
_ 29 27
24-36 35-40 35-40
2,5 2,5 2
1,5 4 6
1210x350x950 868 х 662 х 1195 900 х 680 х 1265
95 364 395
Производительность, л/ч Частота вращения барабана,
с-1
Число тарелок в барабане Температура сепарирования,
Продолжительность непрерывной работы, ч Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм Масса, кг

Рис. 3.3. Сепаратор-молокоочиститель ОМ-1А:
а —общий вид: / — станина; 2—привод; 3 — стопор; 4- кожух; 5— приемно-выводное устройство; 6— ручка тормоза; 7— отверстие для залива масла; 8— кнопка пульсатора; 9— смотровое стекло; б— вид в разрезе: / — станина; 2 — вертикальный вал (веретено); 3 — чаша; 4 — тормоз; 5— крыльчатка; 6—крышка; 7—напорный диск; 8— кольцо резиновое; 9— гайка; 10 — прижим; // — стопор; /2—пробка; 13— кнопка пульсатора; 14 — смотровое стекло; 15 — отверстие для слива масла

Применение сепараторов-молокоочистителей с периодической и непрерывной выгрузкой осадка позволяет увеличить продолжительность их непрерывной работы.

Промышленностью выпускаются сепараторы-молокоочистители следующих марок: А1-ОЦМ-5, А1-ОЦМ-Ю, А1-ОЦМ-15, Ж5-ОМ2-Е-С. Сепараторы А1-ОЦМ-5 и А1-ОЦМ-Ю различаются типами установленных электродвигателей и конструкцией дисков.
Кроме того, электродвигатель к станине сепаратора А1-ОЦМ-Ю крепится с помощью фланца. Сепараторы А1-ОЦМ-5 и А1-ОЦМ-10 — полузакрытого исполнения с периодической выгрузкой осадка.

Схема Сепаратора А1-ОЦМ-5

Сепаратор А1-ОЦМ-5 (рис. 3.4, а) состоит из станины с приводным механизмом, приемно-выводного устройства, крышки с приемником осадка, тахометра, пульта управления, гидросистемы.

Вращение от электродвигателя передается барабану через приводной механизм, включающий разгонную фрикционную муфту, горизонтальный и вертикальный валы.

 

Горизонтальный вал вращается в шарикоподшипниковых опорах, установленных в отверстиях станины. От этого вала вращение передается вертикальному валу (веретену) с помощью винтовой пары.

Кроме ведущей шестерни, передающей вращение через ведомую шестерню веретену, на горизонтальном валу имеется шестерня, связанная зубчатым зацеплением с механизмами тахометра и пульсатора.

Для предотвращения попадания масла из картера станины на центробежную фрикционную муфту предусмотрен лабиринт.
Вертикальный вал вращается в радиально-сферическом и сдвоенном радиально-упорном подшипниках.

Горловая опора упругая, что позволяет барабану при разгоне и остановке плавно переходить критическую частоту вращения и сохранять устойчивый спокойный ход во время работы сепаратора. Упругость достигается тем, что обойма с подшипником и валом заключена между шестью радиально расположенными пружинами.

Лабиринтное уплотнение предохраняет подшипник горловой опоры и масляную ванну от попадания в них грязи, воды и сепарируемого продукта.
Вертикаль

ная нагрузка от барабана и вала в сборе воспринимается пружиной стакана подпятника. В этом же стакане установлен сдвоенный радиально-упорный подшипник.

Для регулирования положения барабана по высоте предусмотрена регулировочная шайба. В стакане имеется отверстие, совпадающее с отверстием в нижнем гнезде станины. Эти отверстия позволяют маслу циркулировать во время работы сепаратора.

Нижняя часть станины закрыта крышкой с прокладкой. Крышку крепят к станине четырьмя болтами. В крышке имеется пробка, служащая для слива масла из нижней опоры. Для слива масла из картера станины предусмотрено отверстие, закрываемое пробкой. Уровень масла определяют по маслоуказателю.

Рис. 3.4. Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-5:

а —общий вид: / — станина; 2 — приемник осадка; 3 — барабан; 4 — крышка сепаратора; 5 — питающая (центральная) трубка; 6—малое затяжное кольцо (гайка); 7—болт; 8— приемно-выводное устройство; 9 — тарелкодержатель; 10 — пакет тарелок; 11—крышка барабана; 12— запорный поршень; 13—основание; 14— клапанное устройство; /5—вертикальный вал (веретено); 16— тахометр; 17— маслоуказатель; 18— пробка; 6 — барабан сепаратора: / — накидная гайка; 2, 4, 10, 14—18— уплотнения; 3— горловина; 5— тарелкодержатель; 6 —тарелки; 7— корпус; 8— основание; 9— кольцо; 11 — приемник; 12—основание барабана; 13— выход для осадка; в —схема подключения гидросистемы: 1—манометр; 2—редукционный клапан; 3 — фильтр; 4, 7—электромагнитные вентили; 5, 6—вентили

 

(рис. 3.4, б). Закрепленный на вертикальном валу, он состоит из основания, тарелкодержателя с пакетом тарелок, крышки, большого и малого затяжных колец и запорного поршня конического типа. Для ускорения остановки барабана сепаратора после выключения электродвигателя предусмотрен тормоз.