Home самовсасывающий молочный насос 50-ЗЦ7,1-20 (Г2-ОПД):

Главное меню

Вход только членам профсоюза



Опрос членов профсоюза

Какой напиток Вам помогает при похмелье
 


Designed by:
Молочное оборудование и технологие

самовсасывающий молочный насос 50-ЗЦ7,1-20 (Г2-ОПД): PDF Печать E-mail
Автор: С.А.Бредихин, Ю.В.Космодемьянский, В.Н.Юрин   
31.07.2010 07:41

В выходном патрубке корпуса насоса между двумя уплотнительными кольцами установлено сопло, охватывающее своей нижней частью рабочее колесо. Воздухоотделитель в верхней части выходного патрубка корпуса насоса закреплен на корпусе болтами с гайками. В центре воздухоотделителя имеется штуцер нагнетательного патрубка, к которому с помощью накидной гайки присоединен нагнетательный трубопровод.

Задний торец воздухоотделителя закрыт крышкой. Уплотнение рабочей камеры воздухоотделителя осуществляется резиновыми и зажимными кольцами. Для защиты электродвигателя от попадания воды установлен облицовочный кожух. Насос приобретает самовсасывающую способность в результате применения воздухоотделителя, сопла, лопаток рабочего колеса и изогнутой вверх всасывающей трубы.

Насос, подключенный к всасывающему и нагнетательному трубопроводам, заполняют продуктом до верхнего уровня всасывающего штуцера рукава. Рабочее колесо, вращаясь, образует в рабочей камере воздушно жидкостную смесь и выталкивает ее через сопло в воздухоотделитель, где жидкость, освободившись
52
Рис. 2.3. Центробежный самовсасывающий электронасос 50-ЗЦ7,1-20 (Г2-ОПД):
а — общий вид: 1 — облицовочный кожух; 2 — электродвигатель; 3 — уплотни-тельное кольцо; 4 — задняя крышка; 5 — зажимное кольцо; б — воздухоотделитель; 7—трубный наконечник; 8— штуцер рукава; 9 — болт; 10— всасывающая труба; 11 — угаютнительное кольцо; 12— крышка; 13— накидная гайка; 14— зажимное кольцо; 15— корпус; 16— болт; 17— опора; б—схема монтажа: 1— накидная гайка; .2—воронка; 3 — регулирующий кран; 4 — нагнетательный трубопровод; 5—штуцер; 6—резиновый рукав; 7— всасывающий трубопровод; всасывающая труба; 9— всасывающее сопло
б
от воздуха, возвращается обратно в рабочую камеру для образования воздушно-жидкостной смеси.

Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет создано необходимое разрежение для подъема жидкости через всасывающий трубопровод и заполнения рабочей камеры.

После заполнения рабочей камеры жидкостью насос работает как центробежный. При необходимости повторного отсоса воздуха из всасываемого трубопровода процесс возобновляется благодаря наличию оставшейся жидкости в рабочей камере.

Перед пуском насоса необходимо снять зажимное кольцо и крышку, кратковременно (на 5—10 с) включить электродвигатель и проверить направление вращения рабочего колеса. Рабочее колесо должно вращаться против часовой стрелки, если смотреть со стороны крышки; если направление вращения обратное, нужно поменять на пусковом устройстве две фазы. После этого установить крышку и закрепить ее кольцом.

Направление вращения колеса указано на крышке насоса стрелкой. Затем надо вернуть на место крышку насоса, закрепить ее кольцом, установить всасывающую трубу, ориентируя ее вертикально вверх, и закрепить накидной гайкой.


Насос подсоединяют к трубопроводам по приведенной схеме (рис.2.3, б), к всасывающей трубе — всасывающий трубопровод. Отклонение вертикального участка трубопровода от вертикали допускается до 30°. К концу горизонтального участка трубопровода подсоединяют штуцер рукава, резиновый рукав и всасывающее сопло, которыми укомплектован насос.

Затем приступают к монтажу нагнетательного трубопровода, приварив к нему штуцер. На вертикальном участке трубопровода устанавливают воронку и регулирующий кран.

Обновлено 31.07.2010 07:51
 
Яндекс.Метрика