Home Молокопроводы и молочная арматура

Главное меню

Вход только членам профсоюза



Опрос членов профсоюза

Какой напиток Вам помогает при похмелье
 


Designed by:
Молочное оборудование и технологие

Молокопроводы и молочная арматура PDF Печать E-mail
Автор: Группа авторов Бредихин, Космодемьянский, Юрин   
31.07.2010 08:45

Молокопроводы и молочная арматура, молочные краны

Прием молока, его подача к емкостям для хранения, к технологическому оборудованию и межоперационное перекачивание осуществляются по молокопроводам — трубам из нержавеющей стали, алюминиевым, стеклянным, из полимерных материалов и резинотканевым напорным рукавам. Конструкция молокопроводов должна отвечать высоким санитарным условиям, подвергаться легкой сборке и разборке для мойки и дезинфекции.

Наибольшее применение в молочной отрасли получили трубопроводы из нержавеющей стали с условным диаметром прохода 25, 32, 36, 50, 75 мм при толщине стенки 1 и 1,5 мм. Их обычно выполняют разборными с длиной участков не более 2—4 м.

На концах трубы имеют соответствующие детали (ниппель с накидной гаькой и резьбовой штуцер с резиновой кольцевой уплотни-тельной прокладкой). Достоинства трубопроводов из нержавеющей стали — высокая прочность, долговечность, химическая и коррозионная стойкость. Наличие унифицированных элементов трубопроводов (колена и др.) допускает выполнение любой коммуникации, не прибегая к изгибу труб.

Стеклянные трубопроводы изготовляют из обыкновенного и термостойкого стекла. В первых допускается перекачивание жидкости при температуре от —50 до +150 "С с перепадом температуры не более 40 °С, а во вторых — с перепадом температуры 90—100 °С. Стеклянные трубы выпускают диаметром 12—100 мм и длиной 1— 3 м. Они соединяются специальными фасонными частями.

Недостатком стеклянных труб является их хрупкость. Они не выдерживают резких механических ударов и больших динамических нагрузок.
Трубопроводы из полимерных материалов обладают высокими коррозионно-устойчивыми и диэлектрическими свойствами, меньшим гидравлическим сопротивлением, чем металлические трубы. На их монтаж затрачивают меньше времени и труда, чем на монтаж других труб. Недостатком таких трубопроводов является небольшая по сравнению с металлическими прочность. Допустимая рабочая температура составляет 80—85 °С, что не позволяет проводить стерилизацию их паром.

Резинотканевые напорные рукава широко используют в молочной отрасли. Для перекачивания молока применяют резинотканевые рукава типа П, состоящие из внутреннего и наружного резиновых слоев с одной или несколькими прокладками из прорезиненной ткани между ними. Такие рукава гибкие и эластичные. Внутренний диаметр выпускаемых резинотканевых рукавов 9—150 мм для рабочего давления перекачиваемого продукта 0,15—2,5 МПа.

Технологическое оборудование, а также молокопроводы оснащаются арматурой, предназначенной для их присоединения к коммуникациям, организации и управления потоками, изменения их направления, выбора рациональных режимов транспортирования (расхода, давления, скорости и др.) перекачиваемого продукта. Молочную арматуру обычно монтируют на трубопроводах, реже — на оборудовании.

Ее изготовляют из нержавеющей стали и бронзового литья, чаще из нержавеющей стали. Молочная арматура состоит из фасонных унифицированных элементов: одно-, двух- и трехмуфтовых тройников, одно-, двухмуфтовых отводов, заглушек и кранов и т. д., позволяющих собирать любую транспортную линию без изгиба труб.

Основные типы молочной арматуры приведены в табл. 2.7. Конструкция арматуры должна удовлетворять высоким санитарным условиям транспортирования продукта, удобной и быстрой сборке при мойке и дезинфекции.

Обновлено 07.08.2010 11:12
 
Яндекс.Метрика